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鋁及鋁合金因輕量化、高強度、耐腐蝕等特性,廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子工業、建筑材料等領域。在鋁的冶煉、加工成型、合金研發及質量控制過程中,其熱性能(如熔點、結晶溫度、相變焓、熱穩定性等)是關鍵技術參數,直接影響材料的加工工藝優化與產品性能。差示掃描量熱儀針對鋁及鋁基材料的測試需求,形成了多維度核心優勢,為科研與工業應用提供準確、有效的熱分析解決方案。 一、實驗的步驟 1、測量儀器:DZ-DSC101高溫差示掃描量熱儀 2、測量樣品:鋁 3、實驗參數設置: 將裝有鋁樣品的坩堝
玻璃化轉變溫度(Tg)是樹脂材料的關鍵熱性能參數,直接影響材料在不同溫度環境下的力學性能、加工工藝適配性及使用穩定性。通過差示掃描量熱儀(DSC),準確測定樹脂樣品的玻璃化轉變溫度,為樹脂在電子封裝、復合材料基體等領域的應用選型、工藝優化提供可靠的熱性能數據支撐。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-DSC400差示掃描量熱儀 2、測量樣品:樹脂的樣品 3、實驗參數設置:在實驗之前,打開儀器電源和軟件,檢查儀器是否能正常運行,并且對儀器進行校準,然后將帶有樣品的坩堝放入爐體托盤上
錫作為一種應用廣泛的金屬材料,其熔點是材料加工、電子封裝、合金制備等領域的關鍵性能參數。通過差示掃描量熱儀(DSC),準確測定特定規格錫顆粒的熔點,為相關工業生產、材料研發及質量控制提供可靠的基礎數據支持,同時驗證DSC技術在金屬材料熔點測定中的準確性與適用性。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-DSC400差示掃描量熱儀 2、測量樣品:錫顆粒 3、實驗參數設置: 3.1打開差示掃描量熱儀電源及配套軟件,預熱儀器30分鐘,待儀器溫度穩定至室溫后,進行儀器自檢,確保儀器各部件運
隨著新能源材料產業需求增長,氫氧化鋰水合物作為鋰鹽化工的重要中間體,被廣泛應用于正極材料制備、涂覆助劑、潤滑脂、玻璃陶瓷等行業。其脫水與分解行為不僅影響材料純度,也直接關系到燒結溫度設定、儲存工藝和成分控制。本文基于同步熱分析結果,梳理一水合氫氧化鋰在氧氣氛圍下的分解機制與關鍵溫區,為企業生產與工程應用提供數據支持。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-STA401同步熱分析儀 2、測量樣品:一水合氫氧化鋰 3、實驗參數: 氛圍:氧氣 升溫速率:5℃/min 溫度范圍:25
在橡膠生產過程中,硫化程度直接影響產品的力學性能、耐熱性和使用壽命。傳統硫化測試方法存在耗時長、精度低等問題,而DSC技術通過監測硫化過程中的熱效應變化,能夠快速準確地評估硫化程度,為優化生產工藝提供科學依據。 一、DSC測試橡膠硫化的基本原理 硫化是橡膠制品到成品的生產過程,橡膠的硫化程度對產品性能起著關鍵性作用。為了盡可能提高產品的生產能力和產品質量,通過優化正硫化點來調整硫化周期,從而獲得品質好的產品。對于硫化程度的試驗很早就總結形成了各種方法,如拉斷力、模量、伸長率、硬度、變形、
導熱系數測定儀測試玻璃纖維棉導熱系數的核心是通過雙螺旋平面探頭同時實現加熱與溫度傳感,利用材料的熱響應曲線計算導熱系數。針對玻璃纖維棉多孔、低導熱、易壓縮、吸濕性的特性,測試需嚴格控制樣品狀態與儀器參數。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZDR-AS導熱系數測定儀 2、樣品制樣要求: 干燥處理:玻璃纖維棉表面易吸附水汽,需105℃烘箱干燥24小時,取出后置于干燥器冷卻至室溫再測試。 表面處理:纖維棉蓬松導致表面不平整,可能增大接觸熱阻。可將2~3層樣品疊加,在樣品zui外圍加上一
聚氯乙烯(PVC)樹脂作為通用塑料的核心品種,廣泛應用于建筑管材、電子電氣絕緣、包裝材料等關鍵領域,其熱穩定性直接決定產品加工可行性與服役安全性。在高溫加工或長期使用過程中,PVC易發生脫氯化氫鏈式降解,導致材料變色、脆化甚至失效,因此準確表征熱降解行為成為配方優化、質量管控的核心需求。 熱重分析(TGA)可實時監測PVC在程序升溫下的質量變化,提供初始分解溫度、很大降解速率等關鍵參數,為PVC樹脂研發、穩定劑篩選及生產過程質量控制提供科學依據。 一、實驗操作步驟 1.測量儀器:DZ-
玻璃化轉變溫度(Tg)是生橡膠及其制品的一個關鍵熱力學參數,它決定了材料在特定溫度下的使用性能,如柔韌性、彈性和耐寒性。差示掃描量熱法(DSC)因其操作簡便、樣品用量少、數據準確可靠,成為測定橡膠Tg常用的技術之一。 玻璃化轉變溫度對生橡膠的意義 生橡膠,無論是天然橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、順丁橡膠(BR)還是特種合成橡膠,在低溫下都會經歷從高彈態到玻璃態的轉變。發生這一轉變的溫度即稱為玻璃化轉變溫度(Tg)。在Tg以下,橡膠鏈段運動被凍結,材料變得僵硬、脆硬,失去彈性;在Tg以
在建筑給排水系統中,PPR管材因其優異的耐腐蝕性和熱熔接性能得到廣泛應用。然而,長期暴露于紫外線、高溫高濕環境下易發生氧化降解,導致材料脆化甚至漏水事故。氧化誘導期(OIT)作為衡量聚合物抗氧化能力的核心指標,能夠快速評估材料的耐熱氧老化性能。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-DSC300差示掃描量熱儀 2、測量樣品: PPR管材樣品,將其切割成約10mg的薄片,確保樣品表面平整、無雜質。 3、實驗參數設置: 實驗之前,進行溫度校準。溫度校準采用銦、錫等標準物質,基線校準
有機硅玻璃樹脂作為一種兼具有機相柔韌性與無機相耐高溫性的新型復合材料,廣泛應用于電子封裝、耐高溫涂層、光學器件等領域。玻璃化轉變溫度(Tg)是高分子材料從玻璃態轉變為高彈態的特征溫度,直接影響材料的使用性能和工藝性能。通過差示掃描量熱法(DSC)準確測定其Tg值,對材料研發、質量控制和工藝優化具有重要意義。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-DSC103高溫差示掃描量熱儀 2、測量樣品:有機硅玻璃樹脂 3、實驗參數設置:以10℃/min的升溫速率,升溫至溫度1000℃。 4、
凍干蛋白憑借低溫干燥的特性,能很大程度保留生物活性,廣泛應用于生物制藥、診斷試劑等領域。水分含量是影響凍干蛋白穩定性、儲存期限及藥效的關鍵指標—過量水分會導致蛋白聚集、降解,水分不足則可能影響蛋白復溶效果。因此,利用熱重分析法(TGA)通過監測樣品加熱過程中的質量變化,可準確量化水分等揮發性成分,從而提高凍干蛋白的穩定性和延長其存儲的時間。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-TGA201熱重分析儀 2、樣品的制備:取凍干蛋白樣品,研磨至均勻粉末,避免劇烈研磨導致蛋白結構破壞。將研
環氧粉末涂料因其優異的附著力、耐腐蝕性和電氣絕緣性能,在管道防腐、電子封裝、汽車涂裝等眾多領域得到廣泛應用。準確測定環氧粉末的玻璃化轉變溫度(Tg)和固化過程對于優化其配方設計、生產工藝以及確保最終產品性能至關重要。差示掃描量熱儀(DSC)作為一種常用的熱分析技術,能夠準確測量材料在程序控溫下的熱量變化,從而為研究環氧粉末的熱行為提供數據分析。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-DSC400C差示掃描量熱儀 2、測量樣品:環氧粉末 3、測量圖譜: 4、圖譜分析: 按照標準G
環氧粉末材料的固化度是決定其性能的關鍵因素。固化度不足,材料的機械性能、耐化學腐蝕性等會大打折扣,無法滿足實際應用的需求;而過度固化,則可能導致材料變脆,失去原有的柔韌性和抗沖擊能力。因此,準確測定環氧粉末材料的固化度,對于優化材料性能、保障產品質量以及推動相關行業的發展具有至關重要的意義。 差示掃描量熱儀(DSC),作為熱分析儀器,在測定環氧粉末材料固化度方面發揮著重要的作用。它能夠準確測量樣品在加熱或冷卻過程中的熱量變化,通過對這些熱數據的深入分析,我們可以獲取環氧粉末材料固化過程中的
熱重分析儀作為一種重要的材料分析儀器,能夠在程序控制溫度下,測量物質的質量與溫度或時間的關系?;诖耍緦嶒炛荚谶\用熱重分析儀精確測定氨基樣品對二氧化碳的吸附性能,深入探究吸附過程中的相關特性,為開發更高效的二氧化碳捕獲材料和技術提供關鍵的實驗數據與理論依據,助力碳減排目標的實現,緩解溫室效應提供有效的輔助功能。 一、實驗的操作步驟 1、實驗的設備:DZ-TGA201熱重分析儀 2、樣品制備:氨基樣品。 3、測試圖譜: 4、圖譜數據分析: 氨基材料通常具有較強的吸濕性,在未干燥處理
草酸鈣作為一種重要的中間體化合物,在制藥、化工生產及生物礦化等領域具有廣泛應用。了解其熱分解行為對于工藝優化、產品質量控制具有重要意義。熱重分析法因其能夠連續監測樣品質量隨溫度變化的特性,成為研究固體物質熱穩定性的有效方法之一。 一、實驗的操作步驟 1、測量儀器:DZ-TGA201熱重分析儀 2、取樣:取約5mg草酸鈣試樣置于預處理過的坩堝內,盡量鋪平以保證均勻受熱。 3、以10°C/min的升溫速率,在氮氣氣氛下,升溫至1000℃,實時采集并保存質量損失百分比隨時間或溫度變化的測試
導熱系數是材料的關鍵熱物理參數,表征材料傳遞熱量的能力。橡膠作為常用的彈性體材料,廣泛應用于密封、減震、隔熱/散熱等領域(如輪胎、密封圈、電子設備隔熱墊等)。其導熱性能直接影響產品功能(如高溫環境下的散熱效率或低溫環境的隔熱效果)。因此,準確測定橡膠的導熱系數對材料選型、結構設計及性能優化具有重要意義。 一、實驗設備與材料 1.1實驗設備 DZDR-AS導熱系數測定儀 1.2實驗樣品 選取三種典型橡膠樣品: 天然橡膠(NR):邵氏硬度60,密度1.15g/cm3; 甲基乙烯基硅